Metode štampanja i dekoracije kozmetičke ambalaže: Potpuni vodič

Bijeli logo na prozirnoj bočici seruma, grafika u punoj-boji na tubi, amblem od zlatne folije i metalni čep mogu početi kao umjetničko djelo na ekranu. Oni zahtijevaju različite proizvodne procese.

Dekoracija kozmetičke ambalaže može uključivati ​​direktnu štampu, etikete i transfere, premaze, foliju, metalne površinske tretmane i strukturne efekte.U Fameru koristimo procese uključujući sitotisak, ofset štampu, UV štampu, tampon štampu, vruće štancanje, označavanje, prijenos topline, premazivanje sprejom, galvanizaciju, meku-završnu obradu i utiskivanje ili utiskivanje u projektima kozmetičke ambalaže.[1]

Prava metoda zavisi od pet praktičnih faktora: materijala za pakovanje, oblika komponente, umetničkog dela, količine po SKU-u i završne obrade koju brend želi da postigne.

Koju metodu ukrašavanja kozmetičke ambalaže odabrati?

Počnite sa gotovim efektom, a ne imenom procesa.

Ova tabela je polazna tačka. Materijal i geometrija određuju kako će odabrani proces biti postavljen u proizvodnji.

Zahtjev za "zlatnom finišom" je dobar primjer. Tinta-zlatne boje, reflektirajuća zlatna folija i galvanski zlatni poklopac su tri različita rezultata. Dobavljač mora znati kakav izgled marka zapravo želi prije nego što odabere proces.

Četiri vrste dekoracije kozmetičke ambalaže

Većina opcija dekoracije uklapa se u četiri praktične grupe.

Direktno štampanje

Direktno štampanje stavlja mastilo na pakovanje ili komponentu. Uobičajene metode uključuju sitotisak, ofset, UV digitalnu štampu i tampon štampu.

ŠTAMPANJE United Alliance definiše sitotisak kao proces u kojem mastilo prolazi kroz otvore sa uzorkom u mreži. Offset koristi indirektni prijenos slike, dok tampon štampa koristi jastučić od silikonske gume za prijenos slike na ravne, okrugle ili nepravilne površine.[2]

Primijenjena grafika

Oznake i prijenos topline nose unaprijed-proizvedenu grafiku na pakovanje.

Korisni su kada dizajnu treba više grafičke pokrivenosti, nekoliko verzija umjetničkih djela ili informacije kojima je lakše upravljati odvojeno od samog kontejnera.

Završna obrada

Premaz sprejom, premaz mekani{0}}na dodir i galvanizacija mijenjaju izgled osnove ili osjećaj pakovanja.

Ove završne obrade mogu poslužiti i kao površina za kasnije logo, grafiku ili detalje folije.

Dekorativna i strukturalna završna obrada

Vruće štancanje dodaje odabrani efekat folije. Utiskivanje i utiskivanje stvaraju izdignute ili udubljene detalje na površini komponente.

Famer također primjenjuje specijalne procese kao što su hidrografsko ukrašavanje i trodimenzionalni efekti-za projekte koji to zahtijevaju.[1]

Direktne metode štampanja

Sitotisak

Sito sito je snažan izbor kada se umjetničko djelo oslanja na čvrstu boju, a ne na složenu reprodukciju tonova.

Tipične aplikacije uključuju logotipe, nazive proizvoda, neprozirnu bijelu boju, spot boje, regulatorni tekst i jednostavne grafičke elemente.

Prozirna PET boca seruma s bijelim logotipom je uobičajen primjer. Glavni zahtjev je obično dovoljna neprozirnost tako da brend ostane vidljiv kroz prozirno pakovanje i na formuli unutra.

Famer koristi sitotisak za kozmetičke boce, tube i druge odgovarajuće komponente gdje je potrebna jaka pokrivenost bojama i direktno brendiranje.[1]

Broj boja je bitan. Dodatne spot boje obično znače dodatne ekrane, korake za štampanje i zahtjeve za registraciju. Dizajn s jednom ili dvije čvrste boje marke je stoga drugačiji proizvodni posao od detaljne višebojne ilustracije.

Ofset štampa

Ofset štampa je prikladnija za umetnička dela koja sadrže fine detalje, više boja, polutonove ili gradijente.

ŠTAMPANJE United Alliance definira ofset štampu kao indirektan{0}}proces prijenosa slike.[2]

U proizvodnji kozmetičke ambalaže, Famer koristi ofset štampu za projekte u kojima umjetničko djelo ima koristi od precizne višebojne reprodukcije. Tačna postavka ovisi o formatu paketa, području za ispis, strukturi boja i količini proizvodnje.

Razmotrite dva dizajna za njegu kože. Jedan ima jedan crni logo. Drugi koristi finu botaničku ilustraciju s nijansama tonova i nekoliko boja. Sito sito može biti jednostavniji put za prvi dizajn; offset postaje relevantniji za drugi.

Offset bi stoga trebao biti procijenjen na osnovu umjetničkog djela i komponente zajedno, umjesto da se bira samo zato što dizajn sadrži "više boja".

UV štampa

UV štampa je korisna kada je važna fleksibilnost digitalnog umetničkog dela i fina grafička reprodukcija.

UV-tinta koja se očvršćava se štampa na površini i očvršćava pomoću ultraljubičaste energije. Uz odgovarajuću opremu, UV štampa može ukrasiti i cilindrične predmete.Mimaki dokumentuje rotacione UV sisteme koji štampaju direktno oko boca i drugih cilindričnih proizvoda dok se objekat rotira.[3]

Famer koristi UV štampu na odgovarajućim projektima kozmetičke ambalaže, uključujući aplikacije u kojima višebojna grafika, fini detalji ili višestruka umjetnička djela čine digitalnu proizvodnju privlačnom.

Tipični kandidati uključuju:

• detaljne grafike
• višebojna umjetnička djela
• slike u fotografskom{0}}stilu
• kraće vožnje preko nekoliko SKU-ova
• dizajn boca ili komponenti prikladan za direktnu digitalnu štampu

UV štampa i UV premaz su različiti procesi. UV štampa stvara grafiku. UV-očvrsnuti premaz mijenja ili štiti površinu.

Kao i kod drugih metoda direktnog štampanja, stvarnu podlogu treba testirati pre masovne proizvodnje jer adhezija boje zavisi od materijala i stanja površine.

Tampon štampa

Tampon štampa je posebno korisna za male ili nepravilne ukrasne površine.

Silikonski jastučić uzima sliku sa ugravirane ploče i prenosi je na komponentu. Metoda je posebno prikladna za okrugle, nepravilne i ravne površine.[2]

U kozmetičkoj ambalaži, Famer koristi tampon štampu za aplikacije kao što su:

• caps
• zatvaranja
• komponente pumpe
• male zakrivljene dijelove
• uvučene dekorativne površine
• nepravilne komponente

Pakovanje stoga može koristiti sito ili UV štampu na telu boce i tampon štampa na manjem zatvaraču. Proces se bira prema geometriji svakog ukrasnog područja.

Vruće štancanje i metalik završne obrade

Hot stamping

Vruće štancanje se koristi kada dizajn zahteva foliju, a ne štampanu metalik boju.

Tipične primjene uključuju zlatne ili srebrne logotipe, metalni tekst, holografske detalje, ivice i male ukrasne akcente.

KURZ dokumentira tehnologije vrućeg-štampanja i folije koje se koriste za metalne, polu{1}}prozirne i holografske efekte na plastičnoj kozmetičkoj ambalaži, uključujući tube, staklenke i komponente maskare.[5]

Za kozmetičko pakiranje, glavna proizvodna razmatranja su folija, alat, površina, pozicija štancanja i geometrija komponente.

Mali logo na stabilnom zidu boce lakše je kontrolisati nego široki folijski element koji prelazi strmo rame. Umjetnički rad bi stoga trebao biti pozicioniran imajući na umu pravu geometriju dijela.

Galvanizacija

Galvanizacija se koristi kada željeni metalik efekt prekriva veću površinu od folijskog logotipa ili akcenta.

Famerova trenutna specifikacija dekoracije opisuje proces galvanizacije kao vakuumsko jonsko prevlačenje i navodi zlato, srebro, interferentni-stil i efekte ogledala za komponente kao što su cijevi za ruževe i čepovi za boce.[1]

Kada kupac zatraži metalik završnu obradu, specificiranjem da li je dizajnu potreban mali metalik detalj ili potpuna metalna komponenta izbjegava se nepotrebna umjetnička djela i revizije uzorka.

Etikete i grafički prijenos

Oznake{0}}osjetljive na pritisak

Oznake su korisne kada je fleksibilnost umjetničkog djela, informacioni prostor ili upravljanje SKU važniji od direktnog-štampanja-kontejnera.

Često se razmatraju za:

• porodice proizvoda s mnogo SKU-ova
• česte revizije umetničkih dela
• informacije o sastojcima i propisima
• manje količine po dizajnu
• grafike koje zahtijevaju više dostupnog područja
• projekti u kojima je određeni materijal etikete dio dizajna

Konstrukcija etikete mora odgovarati pakovanju i njegovom okruženju. Deterdžent za telo koji se koristi u prostoriji za mokro tuširanje postavlja različite zahteve za etiketu i lepak od seruma koji se nalazi na suvoj polici.

Oblik je takođe bitan. Ravna cilindrična boca i boca sa jakim suženjem zahtijevaju različitu geometriju etikete kako bi se izbjeglo gužvanje ili podizanje rubova.

Za PP i PE ambalažu, karakteristike površine su takođe važne jer niska površinska energija može uticati i na štampanje i na lepljenje.

Štampanje za prenos toplote

Prijenos topline pomiče unaprijed ispisanu grafiku na površinu pakovanja i može podržati detaljnu ili široku dekoraciju.

Famer koristi prijenos topline za aplikacije uključujući složene uzorke i široku pokrivenost na odgovarajućoj cilindričnoj ambalaži.[1]

Može se smatrati za:

• višebojni uzorci
• omotački dizajni
• efekti zrna mramora ili drveta{0}}
• široka dekorativna grafika
• ambalaže na kojoj nije poželjan uobičajeni izgled etikete

Prijenos topline treba procijeniti odvojeno od navlake za skupljanje. Navlaka ostaje posebna folija oko pakovanja, dok prenos toplote postavlja grafiku na površinu.

Šta je sa skupljajućim rukavima?

Skupljajući rukavi su još jedna opcija u industriji kada je dizajnu potrebna opsežna grafička pokrivenost od 360 stupnjeva. Mogu se prilagoditi oko oblikovanih pakovanja i pružiti više površine za štampanje od male konvencionalne etikete.

Budući da koriste posebnu strukturu filma, odabir materijala, geometriju pakovanja, uslove primjene i zahtjeve za recikliranje treba pregledati kao dio kompletnog sistema pakovanja.

Površinske završne obrade i premazi

Sprej premaz

Premazivanje sprejom mijenja izgled samog pakovanja umjesto štampanja grafike.

Famer nanosi sprej premaze za efekte uključujući jednobojne, mat ili sjajne površine, gradijente i odabrane specijalne završne obrade.[1]

Premaz može postati i prvi sloj složenije dekoracije:

1. paket dobija svoju osnovnu boju ili završni sloj;
2. logo ili tekst je odštampan;
3. po potrebi se dodaje detalj folije.

Premaz mora biti kompatibilan sa sljedećim korakom ukrašavanja. Ovo je posebno važno kada se štampa ili vruće štancanje nanosi na premazanu površinu.

Soft{0}}prevlaka na dodir

Soft{0}}premaz se bira kada je površina na dodir dio opisa pakovanja.

Obično se koristi za mat, taktilnu završnu obradu na ambalaži za njegu kože. Famer navodi meku-završnu obradu među svojim procesima ukrašavanja kozmetičke ambalaže.[1]

Tokom uzorkovanja, kupac bi trebao procijeniti stvarnu površinu umjesto da se oslanja samo na vizualni prikaz. Korisne provjere uključuju osjećaj rukovanja, vidljive ogrebotine, otiske prstiju i kompatibilnost bilo kojeg otiska ili folije nanesene na vrh.

Utiskivanje, utiskivanje i specijalni efekti

Utiskivanje podiže element dizajna; urezivanje ga udubljuje. I jedno i drugo može kreirati brendiranje koje je fizički dio površine komponente.

Famer također koristi hidrografsku štampu i specijalnu trodimenzionalnu-dekoraciju na odgovarajućim projektima.[1] Ove se bolje tretiraju kao opcije-specifične za projekat jer rezultat u velikoj mjeri zavisi od geometrije komponente i planiranog dizajna.

Kako materijal mijenja opcije ukrašavanja

Materijal pakovanja definira površinu s kojom tinta, folija, ljepilo ili premaz moraju djelovati.

PET i PETG

PET i PETG se široko koriste uz direktnu dekoraciju, ali prozirna ambalaža uvodi dodatni vizualni faktor: ono što se nalazi iza printa.

Prozirni bijeli logotip može izgledati drugačije na praznoj prozirnoj boci, boci ispunjenoj formulom u boji i istoj boci postavljenoj na tamnoj pozadini police.

Za prozirno pakovanje, procijenite neprozirnost i kritične boje na fizičkom ukrašenom uzorku.

Ako se PET ili PETG prvo prskaju ili premazuju, naknadno štampanje mora raditi sa tom završenom površinom. Ako još uvijek vagate smole, pogledajte kako se PET, HDPE i PP upoređuju za kozmetičku ambalažu pre nego što se obavežete. 

PP i PE

PP i PE zahtijevaju više pažnje na površinsku energiju i adheziju.

Enerconov objavljeni tehnički vodič navodi različite preporučene opsege površinske{0}}energetske energije za PE, PP, PET i druge polimere u zavisnosti od toga da li aplikacija koristi ofset, sito, tampon, UV ili procese premaza.[4]

Zbog toga jedno pravilo kao što je "PP treba X tretman" nije korisno za svaki posao. Formulacija smole, mastilo, premaz, aditivi, stanje površine i metoda štampanja utiču na potrebnu postavku proizvodnje.

Za nabavku je važan korak da se odobri dekoracija na materijalu koji će zaista ući u masovnu proizvodnju.

Staklo

Staklenu dekoraciju treba pogledati u odnosu na gotovu površinu.

Golo staklo, mat staklo, prskano staklo i premazano staklo ne predstavljaju istu površinu u procesu štampanja.

Ako je logotip odštampan preko obojenog spreja, relevantno sučelje je između tinte i tog premaza. Test na golom staklu ne predstavlja konačnu dekorisanu konstrukciju.

PCR plastika

PCR opisuje reciklirani sadržaj, a ne jedan materijal.

PCR PET, PCR PP i PCR PE ostaju različite supstrate, tako da osnovnu smolu treba identificirati prije nego što se završi proces dekoracije.

Prirodne varijacije boja u recikliranom materijalu mogu takođe uticati na slabo štampano ili prozirno pakovanje. Fizički uzorak je posebno koristan kada sama smola doprinosi vidljivom izgledu. Ako je i održivi izvor na vašoj listi, bio-bazirani PE je još jedan put - pogledajte šta se mijenja kada pređete sa konvencionalnog PE na PE na bazi šećerne trske{0}}.

Izvor te varijacije je vrijedan razumijevanja prije nego što postavite standard za štampanje -pogledajtešta je PCR plastika i kako utiče na izgled.

Kako umjetničko djelo mijenja najbolju metodu ukrašavanja

Kada su materijal i geometrija komponenti poznati, umjetničko djelo obično brzo sužava mogućnosti.

Posebno je važna razlika između štampanog gradijenta i preliva{0}}boje boce. Oni mogu izgledati slično u digitalnom prikazu, ali jedno pripada grafici, a drugo površinskoj završnoj obradi.

Odobravanje boje

Pantone reference su korisne za komuniciranje ciljane boje, ali uslovi procesa i podloga mogu uticati na konačni izgled štampane boje.[6]

ISO 3664:2025 specificira uslove gledanja za kritičku procenu i poređenje štampane boje i tona.[7]

Za projekte pakovanja sa strogim bojama brenda, odobrite fizički ukrašen uzorak pod doslednim osvetljenjem. Slika na monitoru sama po sebi nije pouzdan proizvodni standard.

Mogu li se kombinirati različite metode ukrašavanja?

Da. Kozmetička ambalaža često koristi nekoliko procesa jer svaki sloj proizvodi drugačiji dio dizajna.

Sprej premaz plus sito sito

Premaz stvara osnovnu boju ili završnu obradu površine. Silk screen zatim dodaje logotip, tekst ili grafiku u tačknoj{1}}boji.

Ovo je uobičajeni put kada brend želi prilagođenu mat ili obojenu bocu s oštrim direktnim ispisom.

Sito sito plus vruće štancanje

Sito sito može nositi glavni brend, dok vruće štancanje dodaje metalik detalj.

Tipičan dizajn može koristiti neproziran bijeli tekst proizvoda i mali logo zlatne folije. Tokom uzorkovanja, proizvodni tim provjerava položaj oba ukrasna područja i kako se nalaze na stvarnoj komponenti.

Offset plus vruće štancanje

Offset može reproducirati detaljne višebojne umjetnine, dok vruće žigosanje dodaje reflektirajući metalni element.

Ova kombinacija ima smisla kada oba efekta doprinose dizajnu. Također dodaje još jedan proizvodni korak, tako da registraciju i količinu treba razmotriti prije odobrenja umjetničkog djela.

Premaz plus štampa plus folija

Kompleksniji paket može kombinovati ukupnu završnu obradu, štampani brend i naglasak na foliji.

Odabrani slojevi moraju raditi zajedno. Izbor premaza utječe na površinu predstavljenu procesima mastila i folije, tako da cijeli niz dekoracije treba razmotriti kao jedan sistem tokom uzorkovanja.

Uobičajeni problemi s dekoracijom koje treba provjeriti tokom uzorkovanja

Loša adhezija mastila

Lupanje mastila ili slaba adhezija mogu biti povezani sa podlogom, kontaminacijom površine, predobradom, izborom mastila, očvršćavanjem ili izlaganjem upakovanoj formuli.

Površinska energija je posebno relevantna za materijale kao što su PP i PE.Tehničko uputstvo kompanije Enercon pokazuje da procesi štampanja i premaza mogu zahtevati različite opsege tretmana na istom polimeru.[4]

Testirajte konačnu kombinaciju materijala, završne obrade površine, tinte i predviđene upotrebe umjesto da se oslanjate samo na naziv materijala.

Smjena registracije

Problemi sa registracijom se pojavljuju kada se odvojene boje ili ukrasni prolazi ne poklapaju kako je predviđeno.

Rizik se povećava s malim tolerancijama umjetničkih djela, varijacijama komponenti, zakrivljenim ili suženim područjima i dizajnom koji zahtijeva nekoliko prolaza.

Umjetnička djela često mogu smanjiti vidljivi rizik registracije izbjegavanjem nepotrebno uskih praznina između odvojenih štampanih elemenata.

Defekti prijenosa folije

Nedostajuća folija, slomljene ivice ili nedosljedna pokrivenost treba provjeriti u odnosu na područje štancanja, geometriju komponente, površinu, foliju, alate i postavke procesa.

Ako se isti defekt opetovano pojavljuje tamo gdje umjetničko djelo prelazi jak radijus ili rame, možda će biti potrebno prilagoditi položaj ukrasa.

Označite podizanje ruba ili mjehuriće

Greške na etiketi mogu biti rezultat odabira ljepila, suženosti boce, stanja površine, vlage ili geometrije nanošenja.

Etiketa koja radi na jednoj boci ne bi se trebala automatski tretirati kao referenca za drugu smolu ili oblik.

Ogrebotine premaza ili varijacije u boji

Pregledajte premazane uzorke na konzistentnost površine, vidljive ogrebotine, varijacije sjaja i kompatibilnost s kasnijim ispisom ili folijom.

Ako je završna obrada površine vizualno kritična, zadržite odobreni fizički uzorak kao referencu za proizvodnju.

Kako odabrati pravi ukras za vaš projekat

Pet pitanja je obično dovoljno da se suzi proizvodni put.

1. Koji materijal je paket?

Identifikujte stvarnu podlogu, uključujući da li je površina gola, poprskana, matirana, premazana ili napravljena od reciklirane smole.

Materijal utiče na adheziju boje, premaz, izbor lepka, pripremu površine i izgled boje. Materijal je samo jedna varijabla, iako - kapacitet, pumpa i kompatibilnost formule jednako ograničavaju dekoraciju. Ako navodite losion ili bočicu za njegu kože, pogledajte naš vodičkako odabrati pravu bočicu losiona za vašu formulu i tržištepokriva ostalo. 

2. Kakav vizuelni efekat zahteva umetničko delo?

Razdvojite dizajn na efekte:

• čvrsta štampana boja
• detaljna višebojna umjetnička djela
• metalik folija
• puna metalna površina
• puna boja boce
• taktilna završna obrada
• omotna grafika
• podignuti ili udubljeni detalji

Ovo odmah uklanja procese koji ne mogu stvoriti traženi rezultat.

3. Gdje se nalazi dekoracija?

Ravni zid boce, strmo rame, konusna površina, uvučena ploča, mali čep i komponenta pumpe predstavljaju različite uslove dekoracije.

Potvrdite upotrebljivo područje dekoracije prije finalnog umjetničkog djela ako se dizajn približava jakim krivinama, rubovima ili prijelazima komponenti.

4. Koliko jedinica i SKU-ova je uključeno?

Količina po umjetničkom djelu bitna je koliko i ukupni volumen.

Jedan SKU od 30.000-komada i deset SKU-ova od 3.000 komada ukupno 30.000 jedinica, ali stvaraju različite zahtjeve za postavljanje i promjenu umjetničkog djela.

UV štampa ili etikete mogu postati privlačne kada su promene verzije česte. Konvencionalno direktno štampanje može postati efikasnije kada veće količine koriste isto umetničko delo.

5. Na šta će se paket suočiti u upotrebi?

Uzmite u obzir rukovanje i okruženje proizvoda:

• vlaga u kupatilu
• ulja
• formule koje sadrže{0}}alkohol
• ponovljeno trljanje
• abrazija pri transportu
• kontakt između komponenti
• česta upotreba kapice ili pumpe

Dekoraciju treba testirati u odnosu na realne uslove upotrebe prije masovne proizvodnje kada ovi faktori mogu utjecati na završnu obradu.

Šta poslati svom dobavljaču kozmetičke ambalaže

Kompletan RFQ pomaže dobavljaču da preporuči proces i citira projekat bez ponovljenih osnovnih pojašnjenja.

Referentne slike su korisne za prenošenje namjeravanog izgleda, ali proizvodna umjetnička djela trebaju definirati konačnu grafiku.

Često postavljana pitanja

Koja je najčešća metoda štampanja kozmetičke ambalaže?

Sitoštampa je jedan od najčešćih izbora direktnog{0}}štampe za logotipe, tekst, neprozirnu bijelu i spot boje. Ofset, UV i tampon štampa se biraju kada umetničko delo, oblik komponente ili proizvodna struktura zahtevaju drugu metodu.

Koja je razlika između štampe kozmetičke ambalaže i dekoracije?

Štampanje se odnosi na procese koji postavljaju grafičke informacije na paket. Dekoracija je šira. Također može uključivati ​​naljepnice, vruće štancanje, galvanizaciju, premazivanje sprejom, meke-završne obrade, utiskivanje i druge površinske tretmane.

Da li je sitotisak ili etiketiranje bolji za kozmetičke boce?

Sito sito je snažan izbor za direktno, trajno-brendiranje sa stabilnim umjetničkim djelima i čvrstim bojama. Etikete mogu biti praktičnije kada projekat ima mnogo SKU-ova, česte revizije umetničkog dela, opsežne informacije ili materijal etikete koji je prikladan za okruženje upotrebe paketa.

Koja je razlika između vrućeg štancanja i galvanizacije?

Vruće štancanje nanosi metalnu foliju na odabrano područje kao što je logotip ili ivica. Galvanizacija stvara metalni izgled na široj površini komponente, kao što je kapa, kragna ili komponenta cijevi.

Kada da koristim UV štampu na kozmetičkoj ambalaži?

UV štampa je korisna za detaljne višebojne grafike, digitalne umetničke radove i pogodne projekte sa nekoliko verzija dizajna. Cilindrična direktna UV štampa je tehnički moguća i sa rotacionim sistemima dizajniranim za boce i slične predmete.[3]

Kada je tampon štampa koristan?

Tampon štampa je korisna na malim, zakrivljenim, udubljenim ili nepravilnim površinama. Primjene za kozmetička pakovanja uključuju čepove, zatvarače, dijelove pumpi i druge komponente gdje je teško doći do područja za štampanje s većim direktnim-procesima štampanja.

Koja je metoda ukrašavanja bolja za mali MOQ?

Odgovor ovisi o broju dizajna kao i o količini. UV štampa i etikete mogu smanjiti neke uobičajene zahtjeve za podešavanje kada su količine po SKU-u male ili se umjetnička djela često mijenjaju. Komponenta, završna obrada i traženi kvalitet i dalje određuju konačan put proizvodnje.

Može li se na istoj kozmetičkoj bočici koristiti više metoda ukrašavanja?

Da. Uobičajene kombinacije uključuju premazivanje sprejom sa sitotiskom, sito s vrućim štancanjem, ofset sa vrućim štancanjem i premazivanje tiskom i folijom. Potpuna sekvenca dekoracije treba biti potvrđena tokom uzorkovanja.

Koje metode štampanja se mogu koristiti na PP i PE kozmetičkoj ambalaži?

Sitosito, ofset, UV, tampon štampa, etikete, premazi i drugi odgovarajući procesi ukrašavanja mogu se primeniti na PP i PE ambalažu. Površinska energija i adhezija zahtijevaju posebnu pažnju, a proizvodnja može uključivati ​​odgovarajuću pripremu površine.[4]

Koje umjetničko djelo trebam poslati za prilagođenu dekoraciju ambalaže?

Pošaljite vektorsku sliku gdje je moguće, zajedno s modelom pakovanja, materijalom, pozicijom dekoracije, referencama boja, željenom završnom obradom, količinom po SKU-u i referentnom slikom ako pomaže u objašnjenju namjeravanog rezultata.

Reference

1. Famer Packaging, "Decoration & Printing."
Koristi se za Famerove objavljene mogućnosti štampe i površinske{0}}tretmane, uključujući sitosito, ofset, vruće štancanje, premazivanje sprejom, označavanje, galvanizaciju, prijenos topline, meki-premaz, hidrografsko štampanje, utiskivanje/utisnuće i specijalne dekoracije.
 

2. ŠTAMPANJE United Alliance, Glossary Printing Industry.
Koristi se za tehničke definicije sito štampe, ofset štampe i tampon štampe.
 

3. Mimaki, "Kebab HS" cilindrični UV sistem za štampu.
Koristi se kao podrška objašnjenju da se direktno UV štampanje može izvesti oko odgovarajućih cilindričnih objekata koristeći rotacione UV-sisteme za štampanje.

4. Enercon Industries, "Preporučena površinska energija i rasponi tretmana za štampanje i premazivanje polimernih površina."
Koristi se za diskusiju o PE, PP, PET-u, površinskoj energiji i činjenici da se zahtjevi za tretman razlikuju u zavisnosti od procesa štampanja i premaza.

5. LEONHARD KURZ, resursi za završnu obradu ambalaže.
Koristi se kao podrška raspravi o vrućem štancanju i metalnim ili holografskim dekorativnim efektima na plastičnoj kozmetičkoj ambalaži.

6. Pantone, "Objašnjene varijacije boja normalnog procesa štampanja -."
Koristi se kao podrška tvrdnji da uslovi štampanja i karakteristike podloge mogu uticati na izgled boje.

7. ISO 3664:2025, "Grafička tehnologija i fotografija - Uslovi gledanja."
Koristi se kao podrška preporuci za procjenu kritične boje štampe pod dosljednim uvjetima gledanja.