Tehnički zahtjevi za proces bronzanja staklenih kozmetičkih tegli
Asortiman procesa bronziranja luksuznih staklenih kozmetičkih tegli
Uzmite opremu za bronziranje i metode bronziranja kao primjer, uobičajene su bronziranje ravnom prešanjem i bronziranje okruglim presovanjem (također poznato kao vruće štancanje).
1. Bronziranje ravnom presom
Vruće štancanje ravnog presovanja je najčešće korištena metoda vrućeg štancanja. Mašine za vruće štancanje su uglavnom pneumatske mašine za vruće štancanje i servo motorne mašine za vruće štancanje.
Površina proizvoda kojoj je potrebno broniranje treba biti ravna površina, lučna površina ili nepravilno zakrivljena površina, a verzija za broniranje treba biti u skladu s oblikom površine proizvoda kojoj je potrebno broniranje, odnosno ako proizvod je ravna, bronzana verzija je ravna. Ako je proizvod konkavan, bronzana verzija je konveksna u istom obliku. Grafike kojima je potrebno bronziranje su napravljene ispod ploče za bronziranje, a film za bronziranje se prenosi na površinu proizvoda pri određenoj temperaturi, pritisku i vremenu.
2. Bronziranje okruglom presom (vruće)
Ploča za vruće štancanje je cilindrična i uglavnom je izrađena od silikonskog materijala umjerene tvrdoće. Često se naziva i silikonski kotač. Postoji linijski kontakt između proizvoda i silikonskog kotača.
Može biti vruće na ravnoj površini (okruglo peglanje, kao što je prikazano na dijagramu strukture iznad). Može biti vruće i na okruglim proizvodima (okruglo vruće okruglo), ako je oprema dio posebne opreme specijalnog oblika, proizvodi mogu biti kvadratni, ovalni ugaoni, konusni i drugi proizvodi.
Tehnički zahtjevi za proces bronzanja
(1) Tehnički zahtjevi bronzanja u velikoj mjeri zavise od idejnog dizajna oblika proizvoda, tako da je prilikom dizajniranja proizvoda potrebno poštovati sljedeće točke:
* Izdignuta visina uzorka ili teksta ne smije biti manja od 0.75 mm;
* Širina linije uzorka ili teksta nije manja od 0.25 mm;
* Linijska površina uzorka ili teksta je zakrivljena duž smjera širine, a visina središnjeg luka je manja od 0.15 mm;
*Strana uzorka ili teksta ne može biti vruća štancana;
*Razmak između uzorka teksta i bočne strane proizvoda nije manji od 6,5 mm;
* Linija konveksnog uzorka koja se nalazi na dnu kosog zida proizvoda, udaljenost od dna kosog zida nije manja od 1,5 mm;
* Kod višebojnog vrućeg štancanja, podignute visine grafike i teksta različitih boja ne smiju biti jednake, a razmak između susjednih strana ne smije biti manji od 1.0mm, kako bi se spriječilo vruće štancanje gume ploča od širenja i dodirivanja površine koja se izbjegava;
* Za velike ravne plastične dijelove treba osigurati ravnost površine koja se vruće žigosati i izbjegavati nedostatke kao što su savijanje, savijanje, uvijanje, skupljanje, udubljenje ili izbočenje;
* Za velike plastične dijelove u obliku kutije i okvira, obično vruće štancanje sa strane, treba izbjegavati deformacije kao što su savijanje i uvijanje, te izbjegavati veliki kut konusa sa strane. Ugao konusa je generalno 1 stepen ~3 stepena. Pored toga, uglovi treba da budu Izbegavajte oštre ivice i uglove (na primer, minimalna vrednost R je 1~2mm);
* Posebnu pažnju treba obratiti na dizajn širine konkavnih znakova prilikom vrućeg štancanja. Iako verzija vrućeg štancanja može biti uska kao {{0}}}.1mm, efekat podrške dizajnu preuske verzije vrućeg štancanja nije dobar i lako se deformiše tokom procesa vrućeg štancanja. Između jedne strane širine riječi i ploče za vruće štancanje treba postojati razmak od najmanje 0,15 mm ili više. Ne preporučuje se približavanje graničnoj vrijednosti u stvarnoj proizvodnji, inače će to uvelike utjecati na vijek trajanja i stopu oštećenja proizvoda silikonske ploče za vruće štancanje;
*Kada proizvodi za vruće žigosanje sa većim omjerom širine i visine, kao što je jednokratno vruće žigosanje s prirubnicom na poklopcu kutije za prah, preporučuje se prvo provjeriti stvarni kapacitet opreme za vruće štancanje. Različita oprema za vruće štancanje može pružiti različit obrtni moment, a što je veći omjer dužine. Kod proizvoda će doći do očigledne deformacije zbog naglog porasta pritiska u kutnoj poziciji, a pregradni žljeb je obično dizajniran za izolaciju.
(2) Postavke parametara različite opreme su različite. Na primjer, za mašinu za kružno prešanje i kružno vruće žigosanje, budući da je dio za prešanje u kontaktu s tiskarskom linijom, postavljena temperatura vrućeg štancanja bi trebala biti viša od temperature kružnog vrućeg štancanja ravnog presovanja ili ravnog prešanog vrućeg štancanja. mašina. . U normalnim okolnostima, opseg podešavanja temperature mašine za okruglo preše i vruće štancanje je od 190 stepeni do 220 stepeni, opseg podešavanja temperature mašine za ravnu prešu je od 130 stepeni do 150 stepeni, a opseg podešavanja temperature ravnog mašina za vruće štancanje je 100 stepeni. stepen -120 stepen . Naravno, vrijeme vrućeg štancanja, temperatura vrućeg štancanja i efikasnost proizvodnje također su u velikoj mjeri ograničeni performansama prijenosa anodizirane aluminijske folije.
(3) Odabir zlatne folije Različiti plastični materijali moraju biti usklađeni sa zlatnom folijom različitih slojeva ljepila kako bi se osigurala kvaliteta vrućeg štancanja. Za specifičan izbor staklenih kozmetičkih tegli na veliko, kontaktirajte naše tehničko osoblje: Laliin email: sales2@sz-famer. cn
