Proces štampanja boce sa raspršivačem
Sito štampa je metoda štampe koja koristi sito štampu za sito štampu, koja spada u filter štampu.
Sitotisak logotipa na bočici za kozmetičko pakovanje mora početi s mrežastim materijalom i rastegnutom mrežom. Razvlačenje mreže na ramu je vrlo važan dio štampe. Različite žičane mreže imaju različite napetosti. Precizna žičana mreža mora biti čvrsto zategnuta i ne smije se povlačiti previše. Kako bi napetost mreže bila ujednačena, koristite tenziometar za mjerenje napetosti mreže u bilo kojem trenutku. Kada se postigne standardna napetost, ostavite mrežicu da miruje 20 do 30 minuta kako bi se napetost stabilizirala.
Generalno, postoji značajan pad nakon 48 sati nakon lijepljenja mreže, napetost je potpuno stabilna više od 6 dana, a ploča se može koristiti nakon 7 dana, a učinak je u ovom trenutku bolji. Izbor okvira ekrana je veoma važan, uglavnom postoji nekoliko vrsta drvenih okvira, aluminijumskih i čeličnih okvira. Trenutno se uglavnom koriste aluminijski i čelični okviri. Imaju prednosti visoke čvrstoće i male deformacije. Aluminijski okvir je male težine i prilagođava se velikom rasporedu.
1. Kako rastegnuti mrežu
Kvalitet mreže je direktno povezan sa efektom izrade ploča i štampe. Istezanje je osnova za izradu dobrih ploča i štampanje visokokvalitetnih otisaka.
Metoda rastezanja mreže dijeli se na dvije vrste: pozitivno istezanje i koso istezanje. Takozvana pozitivna rastezljiva mreža je da su linije osnove i potke mreže okomite i paralelne s rubom okvira, što je najčešće korištena standardna metoda rastezljive mreže. Dijagonalno zategnuta mreža je zategnuta uz rub okvira, a smjer žice i ruba okvira je općenito pod uglom od 45 stepeni, ali prema različitim namjenama ili kako bi se smanjio gubitak, kut se također može podesiti na odgovarajući način. . Prednost metode dijagonalnog rastezanja je u tome što može eliminirati nazubljene rubove odštampanog uzorka.
2. Izrada ploča za sitotisak
Prilikom izrade ploče treba unaprijed odrediti koji način tiska koristiti, kao što je ravna mehanička štampa, mobilna štampa, odnosno odrediti smjer tiskanog proizvoda. Prema ovim metodama odredite veličinu okvira ekrana i položaj ekrana.
Uopšteno govoreći, što je veća širina ostavljena oko pozitivnog filma, to je bolji efekat štampanja. Naravno, ne mora biti postavljen u sredinu okvira sita, a ponekad može biti i ofset, sve dok je to dovoljno za hod štampe.
Proces veleprodajne štampe kozmetičkih boca:
Kako bismo osigurali najbolju kvalitetu i učinak štampanih fontova na proizvodu, prije tretmana plamenom prvo izvodimo obradu oblaka pražnjene prašine kako bismo riješili prašinu, leteću svilu, itd. adsorbiranu na proizvodu prije tretmana, kako bismo izbjegavajte lijepljenje proizvoda nakon prolaska kroz plamen. Kako bi se tinta bolje adsorbirala na površini proizvoda, kao što je prikazano na donjoj slici. Nakon obrade proizvoda, ponovo ćemo izvršiti elektrostatičko otpuhivanje prašine, kao što je prikazano na donjoj slici. Nakon otpuhavanja prašine, odmah ćemo izvršiti UV štampu. Nakon štampe, proizvod će se odmah postaviti na UV mašinsku alatnu obradu kako bi ušao u UV sušenje. Pretvoreno u čvrstu materiju, kao što je prikazano na slikama 13 i 14. Nakon što prođe svjetlo, osoblje će testirati postojanost proizvoda u skladu sa QC standardom. Tehničari će pratiti inspekciju kontrole kvaliteta, evaluaciju i potvrdu prije masovne proizvodnje. Inspektori će testirati online proizvode napravljene jednom svaka 2 sata, te pratiti kontrolu procesa proizvodnje.
